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  •  不锈钢无缝管哪里有  不锈钢无缝管多少钱 不锈钢无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。

    该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升。

    该产品的工艺决定它的局限性能,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;它的检测及整形必须离线处理。

    因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

    生产制造方法 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

    1.1、热轧不锈钢无缝管一般在自动轧管机组上生产。

    实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。

    在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。

    再送至自动轧管机上继续轧制。

    后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。

    利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较的方法。

    1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。

    冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。

    冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

    1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。

    此法可生产直径较小的钢管。

    此类钢管可以分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管(有缝管)两大类,按照制造工艺的不同可以 按轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。

    按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢无缝管、马氏体不锈钢无缝管、奥氏体系不锈钢无缝管、奥氏体-铁素铁系不锈钢无缝管等。

    规格及外观质量 A、按GB14975-2002《不锈钢无缝钢管》规定,钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5~10m,热挤压钢管等于和大于1m。

    冷拔(轧)钢管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。

    B、热轧(热挤压)钢管的直径54~480mm共45种;壁厚4.5~45mm共36种。

    冷拔(轧)钢管的直径6~200mm共65种;壁厚0.5~21mm共39种。

    C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在,这些缺陷应完全掉(供机械加工用管除外),后不得使壁厚和外径超过负偏差。

    凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不。

    D、直道允许深度。

    热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%,大深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%,大深度不大于0.3mm。

    E、钢管两端应切成直角,并毛刺。

    不锈钢无缝管的制造工艺 1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。

    钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。

    燃料为氢气。

    炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。

    一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。

    穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。

    挤压后要脱管定径。

    定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。

    钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。

    钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。

    钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。

    若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。

    钢管质检后还要通过严格的手工挑选。

    钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。

    并由吊车吊入仓库中。

    2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

    冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。

    它们的生产工艺流程步基本相同。

    不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。

    退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。

    酸洗后,涂油。

    然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。

    热处理后,就要被矫直。

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